技术与创新
TECHNOLOGY AND INNOVATION
致力于为客户提供以智能装备为核心的智能制造解决方案
视电融合技术革新
AI赋能思客琦新能源智造
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智能制造先进技术研究院聚焦“视电一体化“创新解决方案,深度融合视觉检测和电气控制领域,研究任务涵盖运动控制、无损检测等智能制造核心工业技术,同时自主研发面向工业的AI垂类模型,通过技术革新实现生产全流程的智能化跃迁。
旗下产品以逻辑大师(LogicMaster)机器视觉工业无损检测软件(VisionBlues)两款主流市场应用软件为代表,并通过AI软件VisionTracer软件实现赋能;LogicMaster是一款通用工业控制软件平台,用户通过软件定义电气自动化控制,涵盖软PLC控制、伺服驱动、I/O信号交互、设备协议转换等电气控制全要素,实现复杂控制逻辑和数据处理,VisionBlues 是一款通用机器视觉检测软件,可以实现对2D\3D图像高速处理,完成目标识别、机器人3D定位、2D\3D质量瑕疵检测、2D\3D外观尺寸测量、工件计数等多种视觉检测任务。AI部分的VisionTracer采用零代码交互设计,实现从数据标注、调优、训练、验证、模型导出部署于一体。融合“传统视觉规则+深度学习”可精准应对复杂工业场景下的高难度任务。
核心技术体系
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激光应用技术
思客琦激光应用技术面向新能源、汽车等多领域提供一站式解决方案,聚焦激光焊接、能量控制、整形三大核心技术,覆盖焊接、切割、清洗等多元工艺。核心设备集成视觉、焊中检测等技术,焊接速度与稳定性突出,与行业巨头深度合作,可满足非标定制需求,兼顾生产效率与质量。
工业视觉应用
依托 VISON BLUES 平台与 Logic Master 逻辑大师,思客琦工业视觉支持多语言、AI 目标检测与无代码拖拽式开发,调试高效、兼容性强。广泛应用于焊接定位、产品检测与防呆防错,通过视觉引导与在线检测,精准提升生产定位精度与合格率,减少人工干预。
工业无损检测
思客琦 Xray CT 无损检测技术适配 3C、锂电行业,采用先进微焦斑 X 射线管与 AI 算法,实现全自动在线检测与数据追溯。设备支持 360° 扫描,检测灵活无夹具约束,可精准识别焊接缺陷,保障电芯、线路板等产品的检测稳定性与准确性。
数字化工厂系统
以自主研发 “琦航” 系统为核心,整合 MES、EMS、WMS 等功能,覆盖生产管理、设备运维、智慧物流与数据可视化,实现全生产环节映射与供应链协同。可追溯零件信息、储存工艺数据,为企业决策提供数据支撑,助力智能化高效管理。
智能物流系统
聚焦锂电行业,涵盖仓储、输送、搬运及软件系统,通过 AGV 输送与高精度视觉定位,实现箱体自动上下料、流转及返修。产线兼容性强、操作便捷,符合安全标准,能紧密衔接生产各环节,保障物流精准高效。
高效机械结构
采用模块化、标准化设计理念,针对核心工位优化结构,通过视觉引导、快换盘等技术,解决空间受限、兼容性不足等痛点。标准化部件可缩短设计制造周期,提升安装调试效率,保障产品质量稳定,降低维护成本。
精密电气运动控制
依托智能编程技术与 S-PACK 3.0 标准,实现程序与触摸屏画面自动生成,编程效率大幅提升。支持虚拟调试与多轴同步控制,适配复杂生产场景,通过精准运动控制保障设备运行稳定,缩短现场调试周期。