产品与方案
PRODUCTS AND SOLUTIONS
工业无损检测
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工业无损检测设备是思客琦的核心产品之一。思客琦致力为工业界提供高端(2D/3D)X 射线智能检测设备及解决方案,广泛应用于新能源电池、电子半导体焊接缺陷、汽车零部件、航空航天等多领域检测场景。设备具备非破坏性(无需拆解样品即可检测)、高分辨率(可识别微米乃至纳米级结构缺陷)、适用范围广、检测高效(快速出结果、缩短检测时长)的核心特点,实现 “快、清、准、全” 的检测效果,助力其精准把控产品质量、提升生产安全,适配高端制造的检测需求。
电芯在线快速CT检测设备SDX-DZC-150
应用于锂电行业,主要对各类锂电池(如聚合物电池、叠片电池、圆柱电池、卷绕动力电池等)进行在线式自动检测。
柔性高效产能
整机检测效率22 pcs/分,可根据产线配置至44 pcs/分。
高精低误性能
重复精度≤15%,检测精度<20μm,漏判率0%,误判率<1%。
多类兼容检测
检测成品电芯及裸电芯的Overhang(电极覆盖余量)、GAP。
电芯离线CT检测设备SDX-LCT-150-1
应用于锂电行业,主要对各类锂电池(如聚合物电池、叠片电池、圆柱电池、卷绕动力电池等) 进行离线自动检测。
高效批量扫描
检测效率1.5 pcs/分,电芯叠加对角扫描,一次检测 4 个电芯。
自动检测成品电芯及裸电芯的Overhang (电极覆盖余量)、GAP。
灵活角度适配
30°/90°/180°/210°/360° 自定义扫描角度,适配最优算法。
锂电池无损 X-ray检测设备QD-X300
精准高效检测
检测效率6 pcs/分,重复精度≤15%,检测精度<20μm,漏判率0%,误判率<1%。
AI深度赋能
配置自主研发的软硬件系统、MES系统,AI深度学习算法。
SMT在线无损X-ray检测设备QD-X600
设备应用于SMT行业,为FPC、PCBA、LED等产品提供在线式自动检测方案。
轮廓检测
自动检测镍片以及镍片内部气泡的轮廓。
缺陷识别
准确识别少锡、多锡、漏焊、镍片重叠、裂缝、原件缺失等缺陷。
气泡甄别
实时精准检测出镍片焊接处气泡位置和气泡占比,甄别出 OK 或 NG 产品。
BGA在线式X-ray检测设备QD-X600Pro
设备应用于SMT行业,为FPC、PCBA、LED等产品提供在线式自动检测方案,自动检测良品与不良品。
支持BGA、麦克风、二极管、电容、电阻等产品检测。
全项缺陷检测
虚焊、连铸、少模、偏移、少件、溢锡、气泡等检测功能。
模块化操作便捷
模块化设计,操作人性化,检测尺寸可定制,支持图片按需保存。
粉料X光检测设备SFL-FZX-090
在电芯生产中,原料质检是很重要的环节。该设备是电芯粉料质量管控的离线检测设备,采用 TDI 线扫技术,聚焦锂电池粉料中的金属异物检测。
高效高精识别
检测效率达 1kg/h,精准识别直径>15μm 的等金属异物。
异物检测
可检测锂粉、磷酸铁锂等粉体材料中的杂质(铁、铜、氧化铁)。
高清成像
30 倍放大倍率,采用 TDI 线扫描成像技术可在物料运动过程中连续扫描成像。